Akrilik şişeler, plastiğin avantajlarını (darbeye dayanıklılık, hafiflik, kolay renklendirme, kolay işlenme ve düşük maliyet gibi) cam şişelerin estetik çekiciliği ve üst düzey hissi ile birleştirir. Kozmetik üreticilerinin plastik şişe maliyetine cam şişe görünümüne ulaşmalarına olanak tanırken, aynı zamanda darbe dayanımı ve taşıma kolaylığı gibi avantajlar da sunuyorlar.
BİR
Akrilik, PMMA veya akrilik olarak da bilinir.
Kimyasal adı polimetil metakrilattır (PMMA). İyi şeffaflığa, kimyasal stabiliteye, hava koşullarına dayanıklılığa, kolay boyanmaya, kolay işlenmeye ve güzel bir görünüme sahip, önemli, iyi-geliştirilmiş ve şekillendirilebilir bir polimer malzemedir. Bununla birlikte, kozmetik bileşenlerle doğrudan temas edemediğinden, akrilik şişeler tipik olarak taban olarak PMMA plastikten yapılmış, şişe kabuğunu veya kapak kabuğunu oluşturmak için enjeksiyonla kalıplanmış, PP veya AS gibi diğer malzemelerden yapılmış iç astar bileşenleriyle birleştirilmiş plastik kapları ifade eder.
İKİ
1. Kalıplama ve İşleme
Kozmetik endüstrisinde kullanılan akrilik şişeler genellikle enjeksiyonla kalıplanır, dolayısıyla "enjeksiyonla-kalıplanmış şişeler" adı verilir. Zayıf kimyasal dirençleri nedeniyle genellikle doğrudan kremlerle doldurulamazlar ve bariyer için bir iç astar gerektirirler. Kremlerin iç astar ile akrilik şişe arasına girip çatlamalara yol açmaması için dolum çok dolu olmamalıdır.
2. Yüzey İşlem
İçeriği etkili bir şekilde sergilemek için akrilik şişeler genellikle düz renklerde, şeffaf doğal renklerde enjeksiyonla-kalıplanır ve yarı saydam bir yapıya sahiptir. Akrilik şişe duvarları genellikle ışığı etkili bir şekilde kırmak için sprey-boyanır. Eşleşen kapakların, pompa kafalarının ve diğer ambalaj malzemelerinin yüzeyleri, ürünün bireyselliğini yansıtmak için sıklıkla püskürtme, vakumlu elektrokaplama, alüminyum kaplama, fırçalanmış yüzey, altın/gümüş kaplama ve ikincil oksidasyon gibi işlemlere tabi tutulur.
3. Grafik Baskı
Akrilik şişeler ve uygun kapaklar, şirketin grafik bilgilerini şişe gövdesi, kapak veya pompa kafasının yüzeyine yazdırmak için genellikle serigrafi, tampon baskı, sıcak damgalama (altın/gümüş), ısı transfer baskı ve su transfer baskı gibi işlemleri kullanır.
ÜÇ
1. Şişe Çeşitleri:
Şekline göre: yuvarlak, kare, beşgen, yumurta-şeklinde, küresel, kabak-şeklinde vb. Kullanım Şekli: Losyon şişeleri, parfüm şişeleri, krem şişeleri, serum şişeleri, toner şişeleri,
Yıkama şişeleri vb. Normal ağırlıklar: 10g, 15g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g. Düzenli kapasiteler: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 30ml, 50ml, 75ml, 100ml, 150ml, 200ml, 250ml, 300ml.
2. Şişe ağzı çapı:
Yaygın olarak kullanılan şişe ağız çapları Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415'tir.
3. Şişe aksesuarları:
Akrilik şişeler esas olarak kapaklar, pompa başlıkları, püskürtme nozulları vb. ile donatılmıştır. Şişe kapakları çoğunlukla PP malzemeden yapılır ancak PS, ABC malzeme ve akrilik malzeme de kullanılır.
Akrilik şişe kabuklarına serigrafi baskıda hem normal mürekkep hem de UV mürekkep kullanılır. UV mürekkebi parlaklık ve üç-boyut hissi ile daha iyi bir etki üretir. Üretim sırasında serigrafi etkisi malzemeye göre değişeceğinden öncelikle rengin teyit edilmesi için numune alınması gerekmektedir. Sıcak damgalama (altın veya gümüş), altın veya gümüş tozuyla yapılan baskıdan farklıdır. Sert malzemeler ve pürüzsüz yüzeyler sıcak damgalama için daha uygundur; yumuşak yüzeyler kötü yazdırma sonuçlarına sahiptir ve soyulmaya eğilimlidir. Sıcak damgalama, altın veya gümüş tozuyla yapılan baskıdan daha iyi bir parlaklığa sahiptir.
